近日，偉創力宣布其位于巴西索羅卡巴(Sorocaba)的工廠已獲準加入世界經濟論壇全球燈塔網絡(GLN)。這一認可得益于工廠于2017年開始的第四次工業革命(工業4.0)的技術應用，并將可持續發展、員工和業務發展放在了同等重要的位置。全球燈塔網絡是一個全球制造商的社區，在采用和集成尖端工業4.0技術以實現效率和規模競爭力最大化、商業模式轉變和環境保護方面處于世界領先地位。

　　索羅卡巴工廠是偉創力第二家獲準加入全球燈塔網絡的工廠。通過嚴格的審批流程，工廠展示了如何通過端到端的價值鏈部署工業4.0計劃以提高敏捷性和運營效率，并通過循環經濟生態系統將可持續發展深深植入工廠運營中。人仍然是重點，通過提高員工技能來提高參與度，并通過創新的數字健康和安全措施提高團隊成員的福祉。與此同時，它還通過提供更好的透明度和質量提高客戶滿意度。

　　"偉創力巴西索羅卡巴工廠正在引領制造業的未來，它利用工業4.0技術不僅實現了效率和質量，還將可持續發展和員工關懷放在了首位，這是全球燈塔工廠的關鍵要素，"世界經濟論壇塑造智能制造和生產平臺負責人Francisco Betti表示。"成為燈塔網絡的一部分，制造商可以與志同道合的同行合作、分享見解，解鎖運營中可持續發展的新階段，并引領邁向更清潔的未來。"

　　"偉創力專注于為客戶提供卓越的制造服務，索羅卡巴工廠就是一個很好的例子。我們很榮幸被認可為巴西首批全球燈塔網絡工廠之一，"偉創力全球運營和供應鏈總裁 Hooi Tan表示："我們期待繼續參與世界經濟論壇的全球燈塔網絡，分享在規模化發展可持續的先進制造能力方面的經驗和最佳實踐，并與業內其他機構協作推廣工業4.0的先進制造技術。"

　　索羅卡巴工廠的提名歸功于以下領域的創新：

　　運用了一個實時、支持物聯網，并連接到44條生產線的數字化工廠績效管理系統，可提供實時數據和透明度，使材料損耗減少81%，總體設備效率(OEE)提高23%。

　　開發循環經濟生態系統，包括利用物聯網和云進行實時跟蹤的電子廢物逆向物流，從而減少94%的材料浪費和38%的塑料材料成本。這相當于減少了對加拿大標準協會(CSA)認可的44,000碳信用額的資源需求。

　　創建了一個端到端的人機工程學數字線程，可實時監控操作員，當需要進行崗位輪換或工位人機工程學改進以確保員工的健康和安全時，操作員會收到警報。

　　提高了200多名員工開發和使用低代碼和無代碼數字工具的技能，并實施了機器人流程自動化(RPA)解決方案，消除了員工的重復性任務，使非增值工作減少了38%，并提高了員工和客戶的滿意度。

　　實施了先進的實時供應鏈解決方案，以加速產品流動，實現了按需透明和供應鏈彈性。