石油鉆桿激光熔覆修加工是種高的修技術。這種加工主要是利用高能量度的激光束，使預先涂覆在鉆桿部位的合粉末快速熔化，隨后冷卻凝固形成冶結合的熔覆層。

、石油鉆桿激光熔覆修加工背景

石油鉆桿在井下工作時，處于高溫、高壓、高腐蝕的環(huán)境，受到鉆井液、泥漿的沖刷，以及沖擊、摩擦等作用，表面容易出現(xiàn)裂紋、磨和腐蝕等問題，影響鉆井作業(yè)的安全和率，而激光熔覆修加工技術可有解決這些問題.

二、石油鉆桿激光熔覆修加工方

1、前期準備：對鉆桿進行預處，如清洗、除銹、除油等，以確保熔覆層與基的良好結合。根據鉆桿的材質和使用要求，選擇合適的激光熔覆粉末，如鐵基不銹鋼合粉末等.

2、預熱處：在激光熔覆前，對鉆桿的熔覆起始端進行預熱，采用電阻加熱爐或火焰焊-等工具，將預熱溫度控制在 300℃-450℃，預熱長度至少為 200mm，預熱時間為 0.5h-2h，可使熔覆粉末與基材料形成良好的冶結合涂層，避熔覆起始端產生裂紋.

3、熔覆操作：使用激光熔覆設備，將選擇好的屬粉末通過送粉裝置均勻地送到鉆桿表面，同時利用高能激光束將粉末迅速熔化、擴散、凝固和冷卻，在鉆桿表面形成層硬度高、耐腐蝕、耐磨、耐高溫的熔覆層。熔覆層厚度般≥1.5mm.

4、后處：熔覆完成后，對熔覆層表面進行車削，去除表面熔覆化層，再進行磨削，使磨削后軸類零件表面完全覆蓋層厚度≥0.2mm 的熔覆層，以保表面光潔度和尺寸精度，達到零件耐磨防腐的目的.

三、石油鉆桿激光熔覆修加工勢

1、提高使用壽：顯著提高鉆桿的耐用和使用率，延長鉆桿的使用壽，低換成本.

2、能：熔覆層組織致，無裂紋和氣泡，強韌好，可大大提高鉆桿的硬度、耐磨、耐腐蝕能力和疲勞能.

3、--修：可以實現(xiàn)對鉆桿-部磨或部位的--修，恢鉆桿的原有尺寸和形狀，少材料浪費.

4、環(huán)保節(jié)能：屬于綠色環(huán)保工藝技術，熱影響區(qū)較小，對基材能幾乎無影響，且加工過程中能耗較低.

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