環氧磷酸鋅油漆增加防腐層與基層的附著力
1、環氧磷酸鋅油漆附于煙囪內壁
當環氧磷酸鋅油漆煙氣溫度低于30℃～40℃時，濕熱水汽容易結露，附于煙囪內壁，這時煙氣與壁上露珠結合，煙氣中的腐蝕性介質遇水反應最終生成鹽酸，而鹽酸與金屬、金屬氧化物、弱酸弱堿鹽等都會發生反應，發生酸、堿、鹽，對煙囪發生嚴重的腐蝕破壞。特別是四氯化鈦對砼及鋼結構發生嚴重腐蝕，尤其是含有酸、氯氣的水蒸氣環境中，會形成特別快和嚴重的腐蝕。2．電解鋁生產過程中的腐蝕性介質存在情況 鋁電解生產中，因電化學反應發生的大量煙氣從電解槽中散發出來，煙氣由氣態和固態物質組成，含有大量的二氧化碳；
2、工業煙囪的防腐蝕要求
一氧化碳、四氟化碳、四氟化硅、二氧化硫、氟化氫等氣體和大顆粒直徑＞5um氧化鋁顆粒、炭粒及冰晶石粉塵。當煙氣溫度低于30℃～40℃時，濕熱水汽容易結露，附于煙囪內壁，這時煙氣與壁上露珠結合，煙氣中的二氧化硫與水分發生化學反應生成硫酸；氟化氫及四氟化碳、四氟化硅與水分發生化學反應生成氫氟酸，二氧化碳與水分發生化學反應生成碳酸，這些生成物對磚煙囪、砼煙囪、鋼煙囪等內壁都會造成極強的腐蝕破壞。工業煙囪的防腐蝕要求；
3、保證防腐層與基層的粘結性能
基層處置必需完全、認真、位，這樣才干保證防腐層與基層的粘結性能、耐久性能。其中對基層采用噴砂進行處理的方式是最為理想的方法，對砼基面能形成足夠的粗糙度，基層外表的污物清理干凈，對鋼鐵基層除銹徹底，形成足夠的外表粗糙度，增加防腐層與基層的附著力。不具備噴砂條件時，對砼基層可采用動力機械打磨，鋼鐵基層可采用磷酸鹽除銹劑的方法進行處置。2.選擇適合于煙囪結構的防腐構造做法，最好不用單一涂料體系，應采用復合防腐體系。例如，底層采用無機磷酸鹽富鋅涂料，中間層采用耐蝕樹脂玻璃鋼35層，面層采用耐腐蝕的面涂料配套，如環氧乙烯基酯涂料，這樣形成防腐結構體系的三道防線。如面層破壞了有中間層，中間層破壞了有底層；
4、環氧磷酸鋅油漆煙囪腐蝕較外壁嚴重
這是最為理想而又科學的防腐配套設計方案，防腐使用年限可達十年以上，耐久可靠。3.選擇正規專業廠家生產的綜合防腐性能優異、并兼顧性價比高的防腐涂料和耐蝕樹脂，不能只是為了降低防腐投資造價，片面考慮選用價格低、防腐性能差的防腐資料，致使防腐層的防腐性能差，防腐使用年限短，不能對工業煙囪結構形成較好保護，縮短了工業煙囪的使用壽命，用不了多長時間又得重新防腐，造成防腐維護重復投資大的問題。1煙囪外壁防腐涂料的選擇要求。煙囪外壁也同樣受工業大氣腐蝕，須選擇具有良好的耐化學介質性、耐候性、抗老化性、抗沖擊性能，耐磨耐水抗潮濕，同時又具有航空標識功能的涂層。2煙囪內壁防腐涂料、耐蝕樹脂的選擇要求。
5、環氧磷酸鋅油漆煙囪腐蝕較外壁嚴重
環氧磷酸鋅油漆煙囪內壁受煙氣中腐蝕性介質的腐蝕較外壁嚴重，須選擇具有優異的耐化學介質性、耐久性、抗老化性、抗沖性能、抗滲性能，耐磨、耐油、耐有機溶劑、耐水性能優良，抗潮濕性、耐溫性能好的涂料；選擇耐化學腐蝕性強、耐磨、耐沖擊力強、抗老化、抗霉菌、防開裂性能好的耐蝕樹脂。4．工業煙囪防腐是一項重要的防腐工程，施工中須對工程質量、平安進行嚴格控制，認真細致把好質量關、平安關。工業煙囪防腐配套措施 鎂鈦聯合法生產海綿鈦及金屬鎂工業煙囪防腐配套方案見表1見表2表1鋼煙囪內壁防腐措施 表2鋼煙囪外壁防腐措施 鋁電解工業煙囪防腐配套方案略對于工業煙囪的防腐措施還有很多種，上述措施在實踐中運用利息低且防腐效果較好，防腐使用年限可達15年以上。
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