催化燃燒裝置設計時應考慮以下幾方面問題：

1、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化表面的氣流和溫度分布均勻，并保火焰不直接接觸催化表面，燃燒室有具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫果。爐般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

2、便于清洗和換。催化反應器般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和換催化載。

3、燃料和助燃。催化燃燒般采用氣作燃料，也可用燃料油、電加熱等作燃料。助燃般用凈化后的氣，如果凈化后的氣不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

4、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的，如催化的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，
以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

催化燃燒應用

催化燃燒適用于含有可燃氣、蒸氣等氣的凈化，但對于含有大量塵粒、霧滴等氣，容易引起催化床層的堵塞，使催化活下，從而低凈化率。催化燃燒凈化方，幾乎適用于所有排放烴類或有臭味化合物的工業生產過程。



產品特點：

      通過活炭吸附，可將大風量低濃度的有機廢氣濃縮為小風量高濃度的廢氣，再進入RCO裝置處，可以節約運行成本。

      廢氣進行有收集后，先進行預處，再進入活炭吸附裝置，氣在活炭床層保持些的停留時間，氣中的VOCs被吸附在活炭表面，潔凈氣從活炭床層排出后可以直接通過引風機排空，經過RCO處后的潔凈氣通過
熱交換到些溫度后作為脫附風，通過活碳床進行脫附，從活炭吸附裝置脫附出來的濃縮有機物進入RCO裝置后通過貴屬催化燃燒分解，分解溫度在200-250℃，有機廢氣被分解成二化碳和水，以此循環，待廢氣脫附分解完成后排入煙筒后達標排放。
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