焦化廠布袋除塵器生產廠家A大風量焦爐布袋收塵器

焦化廠布袋除塵器生產廠家A大風量焦爐布袋收塵器焦化廠袋式除塵器主要有以下結構組成：

1、除塵器箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設計耐壓5000Pa；

2、除塵器噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀：

3、進氣排灰部分，主要有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

袋式除塵器

焦化廠除塵器的選型原則主要有三點：

一、焦化廠袋式除塵器選型的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的*高數值，按略小于技術性能表中的數值為原則，其相對應的除塵器型號，即為所需要的收塵器型號.

二、焦化廠袋式除塵器的耗氣量。針對其為工廠集中供氣時的情況，是否需要單獨使用空壓機時，來選擇袋式除塵器。還要考慮壓縮空氣耗量欄中的耗氣量，針對其耗氣量的*大值來選擇焦化廠袋式除塵器。

三、焦化廠袋式除塵器是采用裝煤非燃燒法，并使收集的裝煤*塵進入焦側除塵干式除塵地面站的裝煤除塵技術。袋式除塵器實現對裝煤*塵捕集，爐頂與地面站*氣轉送，*氣溫度調節控制，*氣凈化一體化，焦化廠袋式除塵器在推焦過程中收集在濾袋表面的焦粉，來防止裝煤過程中*塵含有的焦油和水汽會粘結濾袋，以保障了除塵設備長期安全穩定的運行。

焦化廠布袋除塵器生產廠家A大風量焦爐布袋收塵器焦化廠除塵器在運行過程中，如除塵布袋濾料的選擇、作業環境的*氣溫度、*氣含氧量等因素會在很大程度上影響濾袋的實際使用壽命，從而導致除塵布袋燒毀磨損，以至于頻繁更換。

焦化廠除塵器布袋更換原因

一、燒毀：造成除塵器布袋的燒毀的原因，主要是除塵布袋表面的初始層厚度不夠，*氣的溫度過高所至。如果除塵器長期處理的*氣溫度超過布袋的工作條件，容易使除塵布袋硬化收縮，或融化產生破洞。如果除塵器布袋初始層厚度不夠，*氣中的火星流入、或粉塵發熱，也可能使除塵布袋燒出孔洞。造成除塵布袋燒毀主要體現在在線新更換的除塵布袋上。若在線更換除塵器布袋后未進行預涂灰，高溫*氣攜帶火星直接觸布袋，也易使除塵布袋受到燒損。確保除塵布袋表面的初始層厚度，保證排*溫度不超溫可以防止除塵布袋燒毀。

二、磨損：除塵布袋的磨損主要發生在除塵器中間部位。其主要原因是*氣分布不均，在單室中間部位流速過高，致使粉塵沖擊除塵器布袋，磨損布袋；也使除塵布袋的織物纖維張力受損，容易*部導致除塵布袋穿孔、使用周期過短。針對經常磨損的除塵布袋，我們需要更換成耐磨損的除塵布袋。

三、除塵布袋與除塵骨架間的距離過小過大容易造成布袋的磨損。布袋與龍骨的直徑相差關系，太小時除塵布袋效果不佳；太大時布袋與龍骨的摩擦力增大，會加速除塵布袋磨損。某些除塵布袋會隨溫度變化較大、而且有伸長的特性，需要我們特別注意。

四、除塵骨架焊接處有破洞或毛刺時，或因*塵腐蝕而使表面變得粗糙，亦會加速除塵布袋的磨損。布袋與多孔板密封不嚴，也會造成布袋頂端反褶處磨損。

五、除塵器過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，導致粉塵沖擊布袋而造成除塵布袋過度磨損。*氣中含塵超準、小灰斗積灰過多，也會使布袋加速磨損。

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