主營：鋁件 ，鑄鋁件，鑄鋁，鑄造鋁件，重力澆鑄
曲阜--魯澳鋁業有限公司
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鑄鋁件在鑄造成型過程中，易產生內部松動、縮孔、氣孔等缺陷，這些缺陷是由鑄件表面致層的零件經過機械加工后去掉，從而暴露出內部組織缺陷。對于具有封要求的汽車鑄鋁件，如氣缸、氣缸蓋、進氣歧管、制動閥等，在進行不怕壓封試驗時，由于缺陷微孔的存在，會引起封介質的泄漏，造成大量廢品，而且這些缺陷往往是在機加工后經過壓力測試才能發現的，從而造成工時、原材料和能源的波動。
下面，來講講鑄鋁件的涂層能要求和方：
、鑄鋁件的涂層能不僅取決于涂層的厚度，還取決于使用時涂層本身的孔隙率。涂層的孔隙率受應用條件和方的影響很大，因為涂層中空隙的形成程度基本上由模腔表面接觸時載水的蒸發速率決定。鑄鋁件常用的涂層方是噴涂，但有時也使用刷涂，如在澆注系統和冒口區域。
二、在對鑄鋁件進行涂層之前，準備好屬模具型腔壁的表面質量對涂層的附著力尤為重要。新的屬模具需要清洗、脫脂和生銹，有升模傾向的零件需要用細砂布打磨并銼平，使用過的模具也需要清原來的涂層。守舊的清洗方是用鋼絲刷或砂布手工清洗，速度慢，模具磨嚴重。
三、表面多余的溶液可以用清水沖走，然后用布擦干或自然晾干。如果鑄鋁件需要涂漆，應盡快完成，盡可能不污染鑄鋁件。
四、噴丸可以獲得啞光表面，而鋼絲刷可以獲得平整的啞光表面。電鍍、噴漆、陽化等處方可以提升，使零件看起來觀。
五、可采用多種浸涂方獲得裝飾涂層，使用時可進步涂漆。當需要能時，處是不夠的，但可以作為涂裝前的預處。
六、由于鑄鋁件表面的載膜具有，所以在很多應用中不需要進步處。將所選產品的磨料和拋光放入滾筒中滾動研磨，可獲得良好的光滑表面。拋光可以使鑄件表面光滑反光，但果取決于合類型和鑄鋁的硬度。
七、在鑄鋁件的制造過程中，有很多工序和步驟，各道工序都要特別注意細節，不能有任意差錯。鑄鋁件的涂裝方式也會影響鑄鋁件的表面質量。
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