色母粒造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中可分為7個(gè)步驟：1、稱重：色粉、載體、潤(rùn)滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好，精度越高越好。2、攪拌：將稱好的助劑按照工藝流程，有順序的放入高混機(jī)。3、擠出機(jī)：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時(shí)間后方可開機(jī)，由慢到快的速度。4、拉條：口模出料后手拿著料條勻速向切粒機(jī)放心移動(dòng)，中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。5、切拉：料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí)，緩慢提高切粒機(jī)速度。6、包裝：按客戶的需求進(jìn)行包裝。7、后續(xù)調(diào)整：等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)間，依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。色母粒各品種又可分為不同的等級(jí)。桐鄉(xiāng)免噴涂色母生產(chǎn)廠家
色母粒質(zhì)量好壞除因顏料顆粒大引起的外觀色點(diǎn)以及物性降低外，還由于操作不當(dāng)引起著色不均勻造成制品外觀有著色底紋現(xiàn)象。這是主要是由于色母粒擴(kuò)散不良而造成的。假設(shè)著色工程理想擴(kuò)散的問題點(diǎn)與發(fā)生的原因。在加工過程中，由于溫度的原因，使得物料不能塑化、軟化，極易造成色母分散不良，出現(xiàn)顏料不均一。在進(jìn)料段，原料從料斗投入后，色母與塑料等原材料的溫度尚未達(dá)到熔點(diǎn)的區(qū)域。在熔融段，色母已達(dá)到熔點(diǎn)，但塑料尚維持在半熔融或未熔融狀態(tài)區(qū)域。在混合段，色母與塑料均已達(dá)熔點(diǎn)，在熔融狀態(tài)借旋轉(zhuǎn)螺桿的剪切力，反復(fù)進(jìn)行混合、分配的區(qū)域。正規(guī)母粒采購提高色母粒光澤度的方法有哪些？
如何避免色母粒制造過程中外觀缺陷現(xiàn)象的產(chǎn)生？長(zhǎng)條：大于正常粒子2倍的長(zhǎng)度均視為長(zhǎng)條。產(chǎn)生原因主要有開機(jī)拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機(jī)出現(xiàn)磨損或有缺口等。解決方法：1.正常生產(chǎn)時(shí)調(diào)節(jié)料條進(jìn)入切粒機(jī)的方向和調(diào)節(jié)過水長(zhǎng)度。2.生產(chǎn)時(shí)斷條嚴(yán)罩需調(diào)襤工藝處理。3.注意切粒機(jī)動(dòng)刀的檢杏，及時(shí)更換損壞的動(dòng)刀。4.對(duì)于出現(xiàn)的長(zhǎng)條應(yīng)采用合適的振動(dòng)篩，過篩處理。黑點(diǎn)：在粒子表面或里面存在黑色斑點(diǎn)粒子。引起黑點(diǎn)的主要原因有：清機(jī)不干凈;原料中有黑點(diǎn);螺桿碳化：環(huán)境污染。解決方法：1.轉(zhuǎn)產(chǎn)清機(jī)過程中，沒有清理干凈，重新清機(jī)即可。2.加強(qiáng)來料檢驗(yàn)，尤其是填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、雜質(zhì)現(xiàn)象。3.注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時(shí)間，防止加工溫度過高。4.注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機(jī)臺(tái)之間的隔離、防護(hù)是必要的。
色母粒用色料的要求：（1）色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強(qiáng)、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母粒不能參與各種化學(xué)反應(yīng)。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色。一般無機(jī)顏料耐熱性較好，有機(jī)顏料及染料耐熱性較差，這點(diǎn)應(yīng)在選擇色料品種時(shí)引起足夠的重視。（2）色料的分散性、著色力應(yīng)好。色料分散不均勻時(shí)，會(huì)影響制品的外觀性能；色料著色力差時(shí)，會(huì)使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，所以在選擇色料時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。色料的顆粒大小與分散性也有關(guān)系，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強(qiáng)。3）應(yīng)了解色料的其他性能，如對(duì)于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)無毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。色母粒是顆粒狀，可較大減少顏料使用過程中的粉末飛揚(yáng)，保護(hù)操作人員的健康。
色母粒的優(yōu)點(diǎn)：1.使顏料在制品中具有更好的分散性：色母生產(chǎn)過程中須對(duì)顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性：直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會(huì)發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長(zhǎng)期不變。3.保證制品顏色的穩(wěn)定：色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計(jì)量上更方便準(zhǔn)確，混合時(shí)不會(huì)粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。使用色母粒節(jié)省了清潔容器和機(jī)器的時(shí)間以及清機(jī)所用的原材料。正規(guī)母粒采購
色母粒具有良好的耐光性。桐鄉(xiāng)免噴涂色母生產(chǎn)廠家
色母粒著色的主要優(yōu)點(diǎn)有哪些?1、使用方便：由于色母粒與塑料粒子間的混合性能好，可以采用常用的普通混合設(shè)備，乃至人工拌合的方法使之均勻混合，應(yīng)用十分方便。2、調(diào)換顏色方便：采用色母粒著色，不會(huì)污染拌合設(shè)備，在調(diào)換顏色時(shí)，可以省掉清潔拌合設(shè)備的工作，較之干法著色和糊狀著色劑著色，有省時(shí)省工的優(yōu)點(diǎn)。3、勞動(dòng)條件較好：采用色母粒著色，著色劑已和載體等在助劑結(jié)合并制成粒狀，在計(jì)量以及拌合加工時(shí)，均不會(huì)飛揚(yáng)故不致污染環(huán)境，較之干法著色，較大改善了勞動(dòng)條件。桐鄉(xiāng)免噴涂色母生產(chǎn)廠家
嘉興浩殷新材料科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2016-09-19，多年來在色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。公司主要經(jīng)營(yíng)色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，均通過橡塑行業(yè)檢測(cè)，嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用與全國30多個(gè)省、市、自治區(qū)。嘉興浩殷新材料科技有限公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品，從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升，確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。嘉興浩殷新材料科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范色母粒，木紋母粒，嬰童用品母粒，化妝品母粒產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。
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