含水量是衡量精礦質量的方法

選礦流程重要包含研磨、磨礦、選別、脫水幾個工序，其中脫水工藝可分為精礦脫水和尾礦脫水，尾礦脫水是掌握尾礦濃度，避免潰壩景象的發作，精礦脫水是為了進步精礦質量，滿意工業消費的請求。

精礦含水量是權衡精礦質量的標磚之一。各種濕式選礦裝備消費的精礦產品，都含有少量的水分，水的質量常為精礦干料質量的幾倍。例如，搖床精礦約為5～9倍，跳汰精礦約為2～7倍；濕式磁選精礦約為2～5倍；浮選精礦約為4～5倍。為了便于裝運，下降運費及滿意進一步加工須要，必需把精礦水分降到國家規則的規范。同時，回水再用也是節水的門路之一。因而，精礦脫水在選礦工藝中具備重要意義。

脫水方式：依據物料水分的特征，應采取與之性質相適應的脫水方式。因為物料同時存在著幾種性質不同的水分，故往往是幾種方式相互配合進行脫水。

脫水的次序是先易后難，由表及里。關于重力水分可采取積淀稀釋、天然泄水或自過濾的方式。也就是運用固體顆粒或水分自身的重力來脫水。對毛細水分采取強制過濾的方式，就是運用壓力差或向心力使水分從固體顆粒中分別進去。置于薄膜水分只能采取熱力枯燥的方式。

脫水流程：依據物料所含水分的性質，目前在選礦廠中，罕用兩段或三段脫水流程，一段脫水流程運用較少。假如對精礦產品水分限制不嚴或精礦脫水性能較好的，采取稀釋、過濾兩段脫水流程對比簡樸經濟。關于細粒精礦產品或精礦成品水分限制較嚴的，則采取稀釋、過濾和枯燥三段脫水流程。但枯燥脫水作業費用較高，而且精礦喪失大。所以，南方的一些選廠在冬季時采取兩段脫水，到冬季才采取三段脫水。

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