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公司基本資料信息
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本系列產(chǎn)品采用半氣化懸浮燃燒技術,具有外觀大方、結(jié)構(gòu)合理、自動入料、熱效率高、燃燒充分、無污染、低排放、安裝簡單方便、占用空間小等特點,運行成本低,比燃油(氣)燃燒機可節(jié)省30%--60%運行成本。
特點:
1. 本設備原料適應文字強,木屑,竹屑,稻殼粉,棕櫚殼粉等 3mm以內(nèi)原料可直接燃燒。
2. 智能化控制,操作簡單使用方便,本產(chǎn)品使用PLC觸摸屏多段位智能控制。一鍵點火、一鍵開機、一鍵延遲關機。
3. 內(nèi)膽采用3層保溫,爐內(nèi)選用特級高鋁耐火材料抗沖刷耐高溫,外部采用水循環(huán)降溫。使用壽命更長,運行更穩(wěn)定。
4. 通過負壓熱解氣化、二次燃燒、尾氣處理系統(tǒng),企業(yè)氣徹底杜絕二次污染,達到歐洲免費高排放標準。
5. 設備工作原理采用,超低氮燃燒技術多次配風增氧,高溫裂解,半氣化懸浮燃燒,渦流效果好,燃燒滯留時間達2秒以上,高速燃燒無死角。
6. 設備運轉(zhuǎn)率高,運轉(zhuǎn)率一般可達95-98%;連續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,操作維護方便;
7. 良好的密封措施和爐膛負壓,保證氣體不外泄。
本機針對傳統(tǒng)生物質(zhì)燃燒機具備以下6大技術優(yōu)勢
(1)智能化控制系統(tǒng)
本機控制采用五段式智能化控制系統(tǒng)(點火、溫爐、低溫、高溫、恒溫),手動自動切換功能。控制界面采用一鍵式操作,達到上班按啟動鍵自動運行,下班按延時停機鍵自動延時停機,有效減除操作人員因操作界面按鍵過多導致操作不當造成的困擾,本機只需一鍵啟動后,聯(lián)動原始送料,自動點火、自動給料、自動配風。直至下班手動延時關機,其中過程無需任何手動操作。
(2)自動點火系統(tǒng)
本系統(tǒng)避免傳統(tǒng)燃燒機手動點火時所需的繁瑣步驟,點火口封閉不好,回溫回火,采用一鍵式點火系統(tǒng),杜絕以上可能,讓操作更簡潔,讓生產(chǎn)更安全。
(3)防回火系統(tǒng)
本系統(tǒng)針對生物質(zhì)燃燒機因停電、人為因素、誤操作急停按鈕,所導致的從給料回火,蔓延至料斗引燃燃料引起火災現(xiàn)象。
本裝置有熔點探頭、信息電源、水箱、電磁閥、注水銅管、注水噴嘴組成。
一旦發(fā)生回火現(xiàn)象,熔點探頭達到著火溫度,由信息電源、電磁閥、注水噴嘴自動啟動,澆濕顆粒料,并發(fā)出報警,將可能發(fā)生的火災扼制在萌芽狀態(tài)。
(4)料倉檢測系統(tǒng)
本系統(tǒng)主要針對因燃料過長導致的顆粒搭橋現(xiàn)象或顆粒過碎堆積在料斗四周,使料斗上方的顆粒燃料不能進入給料管內(nèi),發(fā)生降溫或熄火狀態(tài)的現(xiàn)象研發(fā)的一種人文字化裝置。
燃料發(fā)生搭橋現(xiàn)象時,通過震料裝置將其現(xiàn)象消失于無形。
(5)故障報警系統(tǒng)
本著以安全為企業(yè)的原則,本系統(tǒng)可檢測一些其他因素所造成的故障,如:電機故障報警、(高溫報警、超高溫報警,回火報警,報警后系統(tǒng)自動排除調(diào)節(jié))等,可將故障點準確反映在觸摸屏上。
(6)表面處理及鈑金
本廠生產(chǎn)的生物質(zhì)燃燒機所有鈑金切割均有自動折彎激光切割完成,精確度不超過1mm,結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀。
燃燒機表面磷化處理、打磨、噴塑、高溫烘烤,比市場上的傳統(tǒng)簡單的粗放式表面噴漆處理具有五大優(yōu)點:硬度高、耐碰撞、色彩艷、不變色、防腐蝕。