寧波銘科涂層技術有限公司（銘科納米鍍鈦廠）建于2004年，注冊資本200萬元，公司自成立以來，始終依靠自主創新、堅持以科技打造品牌、以質量開拓市場、靠企業樹立形象，本著“客戶企業一，誠信至上”的原則, 專業從事金屬表面處理PVD涂層加工進行表面增壽、增硬、增值及提高耐磨、耐腐蝕等。我司擁有先進的表面處理設備真空鍍膜機和國內外知名、較具競爭力的金屬表面處理技術工藝，研發實力雄厚.因此,我司能為客戶提供優質鍍膜涂層服務,滿足客戶各種需求.并不斷追求[免費好的涂層，一流的服務]. PVD是英文Physical Vapor Deposition（物理氣相沉積）的縮寫，是指在真空條件下，采用低電壓、大電流的電弧放電技術，利用真空鍍膜設備氣體放電使鈦板蒸發并使被蒸發物質與氣體都發生電離，利用電場的加速作用，使被蒸發物質及其反應產物沉積在工件上。

納米PVD涂層技術是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環境科學等的新型技術。核心技術應用于金屬加工，制造業生產等方面，其旨在促進現代切削刀具和制造加工業的高速發展。

應用主要分為以下幾種：

切削刀具類

細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結構兼備高韌性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩定性，從而實現刀具的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。

模具及其機械零件類

針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發揮產品的潛能。

在模具的使用過程中，早期失效經常出現。失效的因數通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期，也大大增加了生產成本，進而影響企業競爭力。為此，業界陸續推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術是倍受青睞的方案，能免費有效的解決上述難題。

PVD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫療器械等。其中，因磨損引起的失效的產品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。

應用實例：

模具名稱 涂層類型     模具材料   被加工材料        使用效果

沖裁模具  TiN(氮化鈦)    SKD11     0.5mm不銹鋼板    提高9倍以上

沖頭模具  TiN(氮化鈦)      Cr12MoV   低碳鋼板         提高5倍以上

粉末冶金  CrN(氮化鉻)      DC53     WC+Co粉末       提高12倍以上

引伸模具  Ti發布(碳氮化鈦)   SKD11    低碳鋼板          解決模具、產品拉傷問題

壓鑄模具  AlCrN(氮化鉻鋁)    H13     鋁合金6063       解決粘鋁料現象，模具壽命延長

納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等。

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