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公司基本資料信息
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1.2 供應GH605相近牌號
L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美國)、KC20WN(法國)。
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C
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Cr
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Ni
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W
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Co
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Mn
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Fe
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Si
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P
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S
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不大于
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0.05～0.15
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19.0～21.0
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9.0～11.0
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14.0～16.0
|
余
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1.0～2.0
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3.0
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0.40
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0.040
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0.030
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θ/℃
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20～200
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20～400
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20～500
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20～600
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20～700
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20～800
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20～900
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20～1000
|
20～1100
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α/10-6℃-1
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12.9
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13.8
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14.2
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14.6
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15.1
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15.7
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16.3
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17.0
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17.8
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表2-2[2]
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θ/℃
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25
|
400
|
800
|
1000
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ρ/(10-6Ω·m)
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2.30
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2.62
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2.87
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2.91
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2.5.1.1
供應GH605合金適合在噴氣發動機和燃氣渦輪的環境中工作，在間斷式條件下工作時抗氧化和碳化的最低溫度為870℃，在空氣條件下連續工作時可耐1090℃的高溫。合金也可在海洋氣氛中工作。
2.5.1.2
供應GH605在760～1200℃的靜止空氣中作抗氧化試驗時的氧化增重見圖2-3。
2.5.1.3
供應GH605在靜止空氣中作抗氧化試驗時的氧化深度見表2-3。
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氧化條件
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氧化深度/(mm/單邊)
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θ/℃
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t/h①
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氧化皮
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沿晶氧化
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合金貧化層
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總深度②
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850
950
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500
500
|
0.005
0.010
|
0.008
0.020
|
0.008
0.038
|
0.013
0.048
|
|
1000
|
500
1000
5000
10000
|
0.025
0.018
0.051
0.051(0.051)③
|
0.025
0.091
0.102
0.102
|
0.056
0.091
0.102
0.102
|
0.081
0.109
0.153
0.203
|
|
1150
|
500
3000
|
0.041
-
|
0.038
-
|
0.076
-
|
0.117
4.445
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①500h,3000h用的試樣為直徑6.35～12.7mm的圓試樣，其余試樣為厚1.5～2.0mm的試片。
②總深度為氧化皮加上沿晶氧化或合金貧化層深度中的較大者。
③括號中為剝落的氧化皮深度。
2.5.1.4
供應GH605由d12.7mm的棒材加工的楔形試樣，在爐中1090℃的靜止空氣中加熱3min，在空氣中冷卻不少于3min。循環試驗總共為2000周（在高溫下時間為100h）；另一組試樣在旋轉式的燃燒裝置中作循環試驗，轉速為1000r/min，在溫度為1090℃的0.3馬赫數的燃燒產物中保持3min，然后以0.7馬赫數的冷空氣吹3min，試驗后試樣的重量變化見圖2-4。
2.5.1.5 供應GH605供應GH605、供應GH5188和供應GH3536三種合金的楔形試樣，在爐中的高溫靜止空氣中在指定溫度下試驗1h后，在空氣中冷卻不小于40min，總的循環次數為100周；另一組試樣在旋轉式的燃燒裝置中作循環試驗，轉速為1000r/min，在指定溫度下于0.3馬赫的燃燒產物中保持1h，然后以0.7馬赫的冷空氣吹3min，交替試驗100周后試樣的重量損失見圖2-5。
2.5.1.6
供應GH605退火的板材在燃氣速度為61～85m/s、空氣：燃料=45:1～55:1的燃燒試驗裝置中，試樣在試驗時以30r/min的轉速旋轉，并每隔30min在加熱至試驗溫度后，用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在870～1040℃分別循環試驗100h后的動態氧化試驗結果見圖2-6。
2.5.1.7
供應GH605固溶處理的δ0.25～0.51mm板材在壓力為1103Pa的空氣中于980℃靜態長期暴露后的氧化特征見圖2-7。
2.5.2.1
供應GH605供應GH605合金在含1%硫的柴油和含5-6海鹽的空氣中于870～1040℃下在燃燒裝置上作動態熱腐蝕試驗的結果見圖2-8。供應GH605、供應GH3536等5種合金板材，在燃氣速度為4m/s，燃燒空氣種含5-6或5-5海鹽，N0.2號燃油中含0.3%～0.45%硫，空氣-油的比例為30:1，試驗中試樣旋轉，并每隔1h試樣從900℃用冷空氣吹冷至260℃以下，如此在燃燒裝置上循環試驗200h后的動態熱腐蝕試驗結果見圖2-9。
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品種
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室溫拉伸性能
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硬度HV
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815℃持久性能
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晶粒度/級
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其他性能
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||||
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σb/MPa
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σP0.2/MPa
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δ5/MPa
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σ/MPa
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t/h
|
δ5/%
|
||||
|
中板、薄板、帶材
|
≥890
|
370～550
|
≥35
|
≤290
|
165
|
≥24
|
≥10
|
≥2.5(1)
|
彎曲
|
|
冷硬帶材A級
B級
|
≥1500
≥1700
|
≥1300
≥1500
|
≥5
≥3
|
410～480
485～560
|
-
|
-
|
-
|
≥9
≥10
|
彎曲
彎曲
|
|
棒材
|
≥860
|
≥340
|
≥35
|
HB≤282
|
165
|
≥23
|
≥10
|
≥2(0)
|
-
|
|
環形件
|
≥860
|
≥310
|
≥30
|
HB≤248
|
165
|
≥24
|
≥10
|
≥2(0)
|
-
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5.4 供應GH605表面處理工藝固溶處理時生成的表面氧化皮可用吹砂或堿酸洗方法消除。堿酸洗工藝如下：①浸入370℃的氫氧化物溶液中15min；②浸入60～70℃的8%～12%的硫酸中10～15min；③浸入溫度為50～70℃的12%～15%的硝酸＋1%～3%氫氟酸的混合溶液中15min。每次工序后應在水中沖洗干凈。
5.5 供應GH605切削加工與磨削性能合金可滿意地進行切削和磨削加工。
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