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企業(yè)電子商務(wù)平臺
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|---|
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公司基本資料信息
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1.2 供應(yīng)GH159相近牌號
MP159(美國)。
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C
|
Cr
|
Ni
|
Co
|
Mo
|
Fe
|
Ti
|
Al
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Nb
|
B
|
Mn
|
Si
|
P
|
S
|
|
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不大于
|
|
|||||||||||||
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≤0.04
|
18～20
|
余
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34～38
|
6～8
|
8～10
|
2.5～3.25
|
0.1～0.3
|
0.25～0.75
|
0.03
|
0.20
|
0.20
|
0.02
|
0.01
|
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表2-1[1]
|
θ/℃
|
100
|
200
|
300
|
400
|
500
|
600
|
700
|
800
|
|
|
λ/(W/m·℃)
|
冷拔狀態(tài)
|
11.3
|
14.1
|
15.6
|
17.4
|
19.1
|
21.0
|
23.0
|
24.6
|
|
冷拔＋時效狀態(tài)
|
11.0
|
13.8
|
15.3
|
17.1
|
18.6
|
20.5
|
21.0
|
-
|
|
表2-2[3]
|
θ/℃
|
25～100
|
25～200
|
25～300
|
25～400
|
25～500
|
25～600
|
25～700
|
25～800
|
|
α/10-6℃-1
|
14.3
|
14.2
|
14.2
|
14.6
|
14.9
|
15.1
|
16.0
|
18.2
|
表2-3[1]
|
θ/℃
|
25～100
|
25～200
|
25～300
|
25～400
|
25～500
|
25～600
|
25～700
|
25～800
|
|
α/10-6℃-1
|
14.3
|
14.2
|
14.2
|
14.6
|
14.9
|
15.1
|
16.0
|
18.2
|
|
品種
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狀態(tài)
|
取樣方向
|
拉伸性能
|
HRC
|
持久性能
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θ/℃
|
σb/MPa
|
σP0.2/MPa
|
δ5/%
|
φ/%
|
θ/℃
|
σ/MPa
|
t/h
|
δ5/%
|
||||
|
不小于
|
||||||||||||
|
冷拉棒材
|
冷拔＋時效
|
縱向
|
室溫
|
1795
|
1725
|
6
|
22
|
44
|
650
|
965
|
≥23
|
≥5
|
|
595
|
1415
|
1310
|
5
|
15
|
-
|
|||||||
注：1 供應(yīng)狀態(tài)的棒材硬度要求HRC≥23。
2 供應(yīng)狀態(tài)的棒材經(jīng)時效處理后，其拉伸、持久性能和硬度應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。當棒材的拉伸性
能符合要求時，硬度實驗結(jié)果不作為判廢依據(jù)。
3 持久性能可在光滑-缺口組合試驗上測定。試樣不應(yīng)在23h內(nèi)斷裂。試樣光滑部分拉斷后，其伸長率
應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。
4 可在棒材相鄰部位取樣并分別加工的光滑和缺口持久試樣上進行實驗。試樣不應(yīng)在23h內(nèi)斷裂；光
滑試樣斷裂后，應(yīng)測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。
5 持久實驗可在高于965MPa的應(yīng)力下進行，但實驗過程中不能改變應(yīng)力。實驗結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定
的要求。
6 經(jīng)需方同意，在965MPa的應(yīng)力下進行持久實驗至23h后，可每隔8～10h遞增應(yīng)力35MPa，直至試
樣拉斷。實驗結(jié)果應(yīng)符合表中規(guī)定的要求。
四、供應(yīng)GH159組織結(jié)構(gòu)
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操作
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工具材料
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工具幾何形狀
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工具類型
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切削深度/mm
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走刀量
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切削速度/(mm/min)
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磨削厚度/mm
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切削液
|
|
車削
|
M24高速鋼
|
縱向前角：0°
副偏角：15°
副后角：10°
后角：5°
旁諷緣角：15°
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5"～8"方形刀具
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1.27
|
0.254
mm/轉(zhuǎn)
|
7620
|
0.508
|
浮化油(1：20)
|
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圓周銑和端銑
|
M2高速鋼
|
螺旋角：30°
RR：10°
后角：45°
外周余角：7°
|
直徑1"的四出屑槽端銑刀
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3.17
|
0.051mm/轉(zhuǎn)
|
19050
|
0.127
|
含硫礦物油
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鉆孔
|
T15高速鋼
|
鉆頭角：118
螺旋角：29°
間隙：7°
|
直徑1/4"二槽鉆頭
|
12.7
|
0.127mm/轉(zhuǎn)
|
6350
|
0.305
|
氯化物礦物油
|
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鉸孔
|
M2高速鋼
|
直出屑槽
倒棱角：45°
后角：7°
|
六槽高速鋼鉸刀
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12.7
|
0.229mm/轉(zhuǎn)
|
15240
|
0.1524
|
氯化物礦物油
|
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攻絲
|
M1高速鋼
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2個出屑槽，螺絲尖75%螺紋
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5/16-24表面硬化絲錐
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12.7
|
-
|
1270
|
-
|
氯化物礦物油
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