高強度稀土耐熱鋼煤粉燃燒器

 高強度稀土耐熱鋼煤粉燃燒器

    優(yōu)點
    升降臺有限公司共同研制的高強度稀土耐熱鋼與其(企業(yè)://免費.yanyu100.信息)它材料相比具有如下優(yōu)點：
    1、在同種條件下，此材料具的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應(yīng)機械加工要求。
    2、在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命提高6-8倍，保證電廠設(shè)備兩個大修期以上。
    3、新型材料制造工藝比較簡單，成型后外形幾何尺寸符合圖紙技術(shù)要求。
    4、新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。
    5、比美國分類-40成本低。
    工作原理
    鋼的抗氧性是指在高溫下具有對氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性，它是保證工件在高溫下能夠持久工作的重要條件，現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化的基本方法是合金化、鋼中添加足夠數(shù)量的鉻、硅、錳等合金元素，使鋼在高溫氧化氧氣表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2O3/SiO2和AL2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固的附著金屬的表面，從而能有效地保護金屬免受高溫氣體的氧化及介質(zhì)的腐蝕作用。
    鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定提高，膜的厚度與致密也增加。升降臺試驗表明，工件工作溫度600-659℃需含5％Cr，工作溫度800℃，需含12％Cr，工作溫度950℃，需含20％Cr，工作溫度1100℃，需含28％Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數(shù)量的鎳、氮及稀土，以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織，提高鋼的耐熱性和熱強性。
    使用范圍
    新型耐熱材料NR9、NR7等廣泛應(yīng)用于火電廠鍋爐噴嘴、予燃室、門孔等;冶金爐門、爐筐、管夾爐底輥;熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料

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