H94 阻燃導靜電耐溫防腐蝕涂料

H94 阻燃導靜電耐溫防腐蝕涂料

H94涂料是種集阻燃、導靜電、耐溫、耐油、耐水、耐酸*鹽等介質(zhì)于的新型油罐、煤氣罐內(nèi)壁防腐蝕涂料。該涂料經(jīng)北京--消防學研究所、石油化工設計研究院、總后油料質(zhì)量測中心等位測定，各項指標均達到或超過國標準。北京化工大學對國內(nèi)*秀油罐涂料在實驗室進行了試驗評定，該涂料居群芳之。目前已在大慶、勝利、燕山石化、航機場、新加坡、香港、網(wǎng)站等油罐上應用，果良好。經(jīng)鑒定，認為該涂料選材新穎、設計合、配方先進，成地解決了阻燃與導靜電、阻燃與防腐、阻燃與耐溫、導靜電與防腐、導靜電與耐溫之間難以兼容的矛盾，在石油儲罐內(nèi)防腐技術上有重大突破，達到了國際**水平。適用于高溫(80℃)原油、污水、海水、工業(yè)水、汽油、煤油、柴油、噴氣燃料、煤氣等儲罐、輸油、輸氣管線及各類化工設備的防腐，還可用于混凝土設備的防。

1、涂料組成 (涂料分為底層涂料和面層涂料兩種，每種涂料均由甲、乙兩組份組成)

底層涂料： 甲組份(醬紅色液) 乙組份(棕色液)

面層涂料： 甲組份(淺灰色液) 乙組份(棕色液)

2、主要技術指標：
3、 用量比和包裝

該涂料各組份的配比是通過研究和大量試驗對比選擇費用量比。為使用方便，產(chǎn)品出廠時按比例配套包裝。

4、施工方

1)表面處

為了提高涂料的防腐果，涂漆前應徹底清除被涂面上的殘舊漆膜、鐵銹、油污、化等。

2)其具要求是：

(1)用噴丸或噴砂除銹，質(zhì)量應達到Sa2.5(GB 8923-88)。

(2)若采用手工除銹，質(zhì)量應達到St3(GB 8923-88)。

(3)涂漆前，應除去表面的油污、灰塵等雜質(zhì)。處干凈后的鋼板應及時涂上漆，以防重新生銹。

3)、配漆

(1)油漆放置過久，可能出現(xiàn)沉淀，使用前要充分攪拌。

(2)用于高溫(80℃)儲罐時開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻，再加入袋隔熱材料(企業(yè)道底漆和企業(yè)四道面漆可以不加)充分攪拌均勻方可使用。

(3)用于常溫儲罐時，開桶攪勻后，將乙組份(小桶)倒入甲組份(大桶)混合均勻后，方可使用。

(4)如用量較少，可按甲、乙組份的比例進行調(diào)配。

4)、涂漆

(1)可采用刷漆、輥涂、噴涂施工。盡量做到涂層薄厚均勻，不漏涂、不流掛，并達到規(guī)定的厚度。在常溫條件下每4h可涂道。

(2)涂裝程序：(分高溫和常溫)

高溫儲罐(80℃)涂裝程序參照本表

涂裝程序	組 份	配比(kg)	顏色	標準厚度(μm)	用漆量(g/m2)
企業(yè)道	底漆甲組份＋乙組份	20：1.1	醬紅	30～50	～130
企業(yè)二道	底漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料	20：1.1：1.6	醬紅	60～80	～160
企業(yè)三道	面漆甲組份＋乙組份 ＋隔熱材料	20：1.1：1.6	淺灰	60～80	～160
企業(yè)四道	面漆甲組份＋乙組份	20：1.1	淺灰	30～50	～130

常溫儲罐涂裝程序參照本表

涂裝程序	組 份	配比kg	顏色	標準厚度μm	用漆量(g/m2)
企業(yè)道	底漆甲組份＋乙組份	20：1.1	醬紅	30～50	～130
企業(yè)二道	底漆甲組份＋乙組份	20：1.1	醬紅	30～50	～130
企業(yè)三道	面漆甲組份＋乙組份	20：1.1	淺灰	30～50	～130
企業(yè)四道	面漆甲組份＋乙組份	20：1.1	淺灰	30～50	～130

5、注意事項：

涂料中含有機溶，施工現(xiàn)場必須加強通風，嚴禁明火，并用**燈照明。

請于陰涼、通風、干燥之處儲存涂料。

作業(yè)時做好防，作業(yè)時間不過長。

聯(lián)系人：文杉   15901396770(手機) Fax:010-69808511      QQ: 1549760684

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