鋼廠夾送輥激光熔覆修工藝過程及應用果

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼廠夾送輥是重要的生產設備之，其能和壽對生產率和質量有著重要影響。但由于長期使用或操作不當，壓輪容易出現(xiàn)磨、腐蝕等問題，需要進行修。堆焊、噴涂等傳統(tǒng)修方存在定的-限和缺點，而激光熔覆修技術已成為種新型有的修方。

、激光熔覆修技術

激光熔覆修技術是利用高能激光束使合粉末或陶瓷粉末與基表面快速熔化，形成能良的涂層。達到修技術的目的。該技術具有操作簡便、修質量高、成本低等點，因此在鋼廠夾送輥修域得到了廣泛的應用。

二、激光熔覆修工藝過程

1、表面預處

在進行激光熔覆修之前，需要對夾送輥的表面進行預處。先，清潔表面，去除油污、鐵銹等雜質;然后進行粗化處，在表面形成定數(shù)量的微坑，以提高熔覆層的附著力。

2、合粉末或陶瓷粉末的制備

根據(jù)修要求選擇合適的合粉末或陶瓷粉末。將粉末與適量的粘結混合均勻，即可制備出合適的熔覆材料。

3. 激光熔覆操作

將制備好的熔覆材料均勻地涂覆在夾送輥表面，然后利用高能激光束將涂層快速熔化。在激光的作用下，涂層與基表面快速熔合，形成能異的熔覆層。

4. 后處

激光熔覆完成后，需要對熔覆層進行后處。先，對熔覆層進行冷卻;然后進行拋光、修邊等處，去除表面毛-、飛邊等缺陷;后進行能測試和評估。

三、激光熔覆修技術的應用果

通過激光熔覆修技術修夾送輥后，其使用壽和能可顯著提高。具來說，激光熔覆層具有高硬度、高耐磨、高耐腐蝕等異能，能夠有保基表面受磨和腐蝕。同時，激光熔覆修技術操作簡便、成本低廉，可以快速完成修工作，少生產停機時間。另外，激光熔覆層與基表面結合力強，不易脫落、裂紋，可靠和穩(wěn)定好。

四、結論

激光熔覆修技術作為種新型夾送輥修方，具有操作簡便、修質量高、成本低等點。通過該技術修夾送輥后，可顯著提高其使用壽和能，少生產停機時間，低維成本。因此，激光熔覆修技術在鋼廠夾送輥修域具有廣闊的應用前景。

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