激光熔覆的分類及特點

激光熔覆技術是指利用高能度的激光束照射熔池，使其溫度達到過飽和狀態，使熔池中的元素形成枝晶或其他非晶態物質，并以高速度向熔池表面流動并熔覆在工件表面形成層具有定厚度和能的新的屬層。與傳統的堆焊、電鍍相比，激光熔覆技術具有很多--勢。

高率激光熔覆(HWS-WFJ)是利用大率光纖激光器在屬基上制備熔覆層的種新型工藝，其特點是不受零件幾何形狀限制，能制造形狀雜、尺寸較大和形狀不規則工件表面，適合于制備尺寸大、形狀雜而又對能有特殊要求的零件。

根據熱源不同激光熔覆可分為下面兩種：

種是以光纖激光器為熱源的激光熔覆技術，又稱“激光束增材制造”。該方主要用于表面強化，以滿足修、再制造等實際應用中的能要求，在不銹鋼、銅及銅合、鋁及鋁合等多種屬材料上實現表面和再制造;

另種是以高率半導激光器為熱源的激光熔覆技術，該方主要用于特殊材料(如陶瓷、納米材料)表面能，如高溫合、陶瓷基合材料等。

激光熔覆技術是利用高能度的激光束照射到工件表面，使工件表面達到過飽和狀態后通過快速熔化、膨脹、凝固、冷卻實現修與再制造的過程。

根據用料不同激光熔覆主要分為：屬激光熔覆和合材料激光熔覆。

屬激光熔覆

激光熔覆是通過激光熔覆材料、熱源和冷卻方式將材料表面均勻的覆蓋于工件表面，實現其能的再制造過程。其本質是利用高率度的激光束使屬熔覆在工件表面形成層具有定厚度和能的新的屬層。

激光熔覆在冶原上是激光誘導熔池中元素發生重結晶，使熔池凝固成積不變而內部發生凝固，實現了冶結合。同時，激光熔覆較大程度地保留了母材能，保工件基本不變，采用種材料獲得多個不同能的工件。而傳統工藝則是以不同母材或零件為原材料，根據工件要求選擇合適的材料并進行冶結合從而達到表面強化。

合材料激光熔覆是指采用與工件材料具有相同或相似能的能材料(如陶瓷、納米材料等)，在工件表面熔覆層與被保表面具有相同能的材料。

根據熔覆成分可以將合材料激光熔覆分為：陶瓷激光熔覆和屬激光熔覆。

目前，由于陶瓷與屬材料能的差異，般以屬激光熔覆為主。

采用半導激光器對陶瓷基合材料進行激光熔覆時，當激光率度較大時(般超過200 kW/cm2)，屬基和能層之間的熱應力會引起熔化和凝固的不均勻，導致熔覆層出現裂紋;而當率度較小時(般不超過30 kW/cm2)，可以實現--的熔敷。

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