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企業(yè)電子商務(wù)平臺(tái)
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公司基本資料信息
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1．應(yīng)對(duì)職工加強(qiáng)安全教和培訓(xùn)，操作工要嚴(yán)格遵守工藝流程和勞動(dòng)紀(jì)律，要嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程操作。企業(yè)管人員要了解壓力容器基本知識(shí)和律規(guī)，硫化罐操作工要經(jīng)業(yè)培訓(xùn)持上崗。
2．使用位應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)有關(guān)壓力容器律、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)，在硫化罐上安裝安全連鎖報(bào)警裝置，以防止由于操作人員誤操作發(fā)生事故。要選有設(shè)計(jì)、制造資格位設(shè)計(jì)、制造的產(chǎn)品。定期進(jìn)行驗(yàn)測(cè)，保罐、安全閥、壓力表、快開門報(bào)警裝置安全有使用。硫化罐的修和造，應(yīng)遵守壓力容器安全技術(shù)察的規(guī)定，保其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度，滿足安全使用要求。企業(yè)要制定完設(shè)備管制度，不得隨意裝壓力容器。禁止明火，做好接地，防止產(chǎn)生靜電。硫化罐必須經(jīng)質(zhì)部門登記注冊(cè)發(fā)后投運(yùn)。
3．在生產(chǎn)前，必須對(duì)硫化罐進(jìn)行細(xì)致查，并清除罐內(nèi)障礙雜物，把好進(jìn)料質(zhì)量。原料和成品堆放要符合安全要求。罐蓋緊固，螺釘應(yīng)齊全，完好無。設(shè)備的附屬表、信號(hào)、壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤(rùn)滑。硫化罐有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時(shí)嚴(yán)禁繼續(xù)工作。嚴(yán)格控制投料量、速度、順序、溫度、壓力等，嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓，防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高，超溫差壓。嚴(yán)禁設(shè)備帶-運(yùn)行。
4．物料進(jìn)出罐時(shí)，過橋鐵軌要放平擺正，小車過軌輕拉穩(wěn)推，不準(zhǔn)快速碰撞，防止傾倒人。進(jìn)罐后--鐵塊卡牢。即使排氣補(bǔ)氣，少易燃易混合氣含量。放氣時(shí)，蒸汽壓力到零位，確認(rèn)無殘余壓力時(shí)才可以打開中間和入口的封閉器，否則嚴(yán)禁打開罐蓋。罐蓋合縫時(shí)要把螺母均勻擰緊，不可有漏氣現(xiàn)象。進(jìn)氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、表及罐有強(qiáng)烈漏氣等故障時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉閥門，并打開排氣閥門，及時(shí)報(bào)修。
5．工作中要精力集中，堅(jiān)守崗位，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及周圍的安全情況。硫化時(shí)，操作工人應(yīng)在硫化罐側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面、機(jī)頭后面及罐蓋合縫處，并注意閥門和管接頭處，防止蒸汽沖出人。工作時(shí)不允許離人。裝、出罐時(shí)要和行車工切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。
6．工作結(jié)束要切斷電源開關(guān)，查所有的按鈕、手柄是否在零位；關(guān)閉蒸汽、水等所有閥門，打開回水閥門。認(rèn)真做好工藝和交接記錄。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴(yán)禁空罐烘烤其他物品。
7．遇到異常情況時(shí)，應(yīng)采取應(yīng)急措施，及時(shí)報(bào)告，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。
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