合保溫板設備 自動化流水線作業產能高 業廠定制

成套的FS合保溫板生產線主要由以下設備組成：

1、原料大儲罐：

干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、砂。本設備采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三種原料倉。水泥、粉煤灰采用槽罐車上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升機上料。

2、配料裝置：

由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，少勞動力強度和環境污染，也保干粉砂漿產--量。

3、干粉混合機：

對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽長、換方便。

4、輸送及提升結構：

用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送般采用斗式提升機。

5、砂漿混合系統：

混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。

6、板材生產線：

由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。

7、除塵器：

用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。

8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。

  FS合外模板現澆混凝土保溫結構系

  該產品是以高度EPS為基板以基雙面層合為外模板，內側澆注，外側抹裂保層，通過連接件將雙面層合保溫模板與混凝土牢固連接在起而形成的保溫結構系，簡稱FS外模板合保溫系。該系屬于現澆鋼筋混凝土合保溫結構系，適用于工業與用建筑框架結構、剪力墻結構的外墻、柱、等現澆混凝土結構工程。

  該保溫系具有以下特點：

1）設計施工技術簡，易于大面積推廣應用。現澆混凝土框架（框剪）結構的承重結構形式不變，梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計，設計標準和計算軟件齊全，施工技術成熟，易于大面積推廣應用。

2）達到化技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽的目的。將合保溫外模板與框架（框剪）結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在起，并通過帶“羊”角的連接件牢固連接（拉承載力≥0.5Mpa），達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求，實現了建筑保溫與結構同壽的目的。

3）采用多層結構設計型式，具有較高的強度和良好的保溫能。合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、粘結層和保溫過渡層等組成，具有較高的力學強度，可直接做外模板使用，保溫隔熱能良好，滿足建筑節能65％的標準要求。

4）具有良好的防火能。保溫層兩側兩個主立面被水泥聚合物砂漿保層包覆，在施工過程中可有避火災現象的發生，建筑工程竣工后，保溫層外側水泥砂漿保層達30mm以上，防火能大大提高。

5）采用工程化預制形式，確保產品工程質量。合保溫外模板全部采用工廠化預制，在使用過程中，無造假可乘之機，杜絕了偷工料現象的發生，在混凝土澆注過程中，對合保溫外模板的產--量進行了現場驗，有防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

6）.創造的設置了保溫過度層，避了抹面層空鼓、開裂等質量通-問題。 在合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過度層，了保溫模板因環境變化產生的應變。

7）.保溫與模板合二為，工程造價較低。合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板，將保溫與模板合二為，少了施工工序和模板用量，無需在做其他保溫處，提高了施工率，低了工程綜合造價。

  該產品形成的保溫系統符合國--部和住建廳的標準和要求，擁有自主利權，誠招各地--具有定實力的建材生產位加盟合作，歡迎隨時參觀、學習、指導、洽談

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