“河鋼集團各鋼鐵子公司均設有污水措置中心，噸鋼耗新水達到2.29立方米，水反復操作率達到98.5%以上，實現了除塵灰、鋼渣、水渣等鋼鐵副產物的全回收和再操作。”“沙鋼操作工場廠房房頂扶植光伏發電項目，年發電量約為4000萬千瓦時,年可節約標煤1萬噸，減少二氧化碳排放3萬噸排放200噸、氮氧化物排放80噸。”“首鋼遷鋼實施超低排放革新后，污染物減排了-較著氮氧化物等的排放量降為本來的1/4。”“南鋼焦爐煤氣脫硫制酸項目投用以來，焦爐煤氣中濃度由本來的每立方米1000毫克降至100毫克，再經由過程改變DDS催化劑技術，又降低至每立方米20毫克，實現了焦爐煤氣的超低排放。”“中國寶武實施嚴格的水資源打點，湛江鋼鐵采用膜濃縮和MVR蒸發結晶綜合廢水深度措置技術，實現廢水零排放和濃縮結晶零固廢。”會上，河鋼集團、江蘇沙鋼集團、首鋼股份、南鋼、中國寶武等企業的代表暢所欲言，向巨匠展示了各自企業在綠色成長方面的功效。

      一是實地考查，反復研究，見機而作。南鋼股份副總裁朱平介紹，公司多次親自帶隊考查，并經由反復技術探討和研究后，確定了輪回流化床脫硝+SCR脫硝工藝，并在選擇半干法脫硫+SCR脫硝基本上，進一步優化了出產工藝。該項目運行后不變達到超低排放要求。二是明晰方針，加強打點，完善體系。中國寶武按照“兩于一入”（高于尺度、優于城區、融入城市）“三治四化”（治氣、治水、治固，潔化、綠化、美化、文化）總體方針與步履路徑，推進綠色鋼城扶植，并持續推進對生態環保打點的立異。首鋼遷鋼構建了完善的環境打點體系。沙鋼扶植環保管控中心，實現了能源、環保、出產管控一體化。三是加大投入，科技立異成長。河鋼集團副總經理李毅仁介紹，2016年起，河鋼依托河鋼-昆士蘭大學可持續鋼鐵立異中心開展鋼鐵工業CCUS（碳捕捉、操作與封存）技術研究，致力于形成低成本的二氧化碳捕捉、分手技術。鋼鐵行業綠色成長取得較著成效，但仍有不足之處原材料工業司鋼鐵處副處長文剛在會上必定了鋼鐵行業在綠色成長方面做出的功效，同時指出了鋼鐵企業存在環保程度參差不齊的環境。南鋼副總經理朱平暗示，今朝在廢水措置方面，鋼企還沒有斗勁好的措置技術。此外，還有因環保投入帶來的成本增加問題。對此，江蘇沙鋼集團副總經理蔡振明暗示，可以經由過程加強對環保設備的打點、加強內部降本挖潛、加強產物的品種開發和質量晉升來消化增加的成本。