廢氣處設備全自動催化燃燒

工藝概述

有機廢氣吸脫附（RCO）催化凈化裝置是我公司積累多年的廢氣經驗，研制成的高節能、無二次污染的新型系列產品。經數十用戶使用，確認可以達到國內同類產品的**水平。活炭為多孔非材料，對揮發有機物有著良好的吸附特。利用活炭作為吸附材料所制作的活炭床在工業有機廢氣、惡臭廢氣等方面有著廣泛應用，具有初次投資成本低、設備結構簡和凈化果好等*點。活炭吸附+催化化技術（RCO）脫附再生技術即是在活炭吸附床基礎上發展起來的，并增加活炭再生裝置、有機廢氣熱化及熱能回用、多路安全探測和自動控制等為的有機廢氣凈化處系統。

基本原：

根據吸附和催化燃燒兩個基本原設計，采用雙氣路連續工作，個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用。先將有機廢氣用活炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活炭上脫附下來使活炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

吸附過程：有機廢氣在引風機作用下先通過2袋式過濾器預處去除粉塵顆粒和雜物，然后再通過活炭吸附元被吸附凈化，達到排放要求。

脫附過程：當活炭吸附床快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活炭上脫附下來使活炭再生。

設備設計原先進、用材--，能穩定，結構簡便，安全可靠，節能力，無二次污染

耗電量小，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載的貴屬催化，阻力小，活高。當有機廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃

適用于常溫、低濃度、大風量的有機廢氣凈化

運行阻力低、

操作簡方便，系統全程由PLC自動控制，可實現鍵啟動和連鎖聯動控制

系統安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣傳感器和報*裝置，并設置了阻火器、泄膜等安全防措施

采用模塊化結構，結構簡，模塊化形式，生產快，安裝簡，設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于*換

大面積袋式過濾器，有解決去除粉塵顆粒物和雜物

采用新型的活炭吸附材料——蜂窩狀活炭，其與粒（棒）狀相比具有*勢的熱力學能，低阻低耗，高吸附率等，適合于大風量下使用

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