制磚機（砌塊機、空心磚機）的常見問題分析與日常保養維護

1、設備主電纜線應選用25mm2以上的鋁芯線或16mm2以上的銅芯線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。
       2、設備的總調壓閥調壓過大會造成油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機。
       3、下模下壓的壓力調節過大會造成振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散。原理分析：下模壓力調節過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發揮出來。
       4、下模下壓的壓力調節過小會造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞。原理分析：下模下壓的壓力調節過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩定下來，減少對機器的破損。
       5、上壓頭壓力過低會造成產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或脫磚時上模自己隨下模上提。原理分析：上壓頭壓力過低，不能將磚定位導致磚面松散，應將上壓頭油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，在提起下模的同時輕輕搬動上模的扳手，使得上壓頭油缸保持一定的壓力，能夠保持下模中的磚不隨模具一起上升，從而減少出磚的破損率。
       6、上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位會造成產磚時磚中間出鼓肚。原理分析：如發現磚的破損率高，不整齊，應在托模時注意輕提，或檢查骨料的濕度和配比，如過濕，則表現為出磚時磚會被壓出大量的水，如過干，則表現為磚不成形，不能出磚。
       7、調壓閥內壓力簧損壞或失效會造成調壓閥失效。應及時更換同樣型號的壓力簧。
       8、缸體內的密封件失去密封效果會造成油缸出現漏油現象。應更換相應型號的密封件。
       9、在使用設備時多注重保養與維護，這樣才能減少維修，從而多出合格產品。
       10、客戶操作的具體事項應仔細閱讀產品說明書，讀懂后落實在行動上，才能讓制磚機（砌塊機、空心磚機）充分發揮設備的各項優越性能。
       天津齊明環保設備有限公司自成立以來，堅持和大力發展制磚機工藝研發業務，造就了一支由高級工程師為*心的，由工程師、技術員，現場項目經理等組成的技術和工程管理的專業團隊和有600余人組成的機械制造隊伍。公司全心致力于新型墻材設備的研究與制造，開創了加氣塊,加氣塊設備生產的先河。是目前中國*具實力的液壓機械制造企業之一。
 

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