內外環氧煤瀝青防腐鋼管廠家

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環氧煤瀝青防腐鋼管就是我們常說的幾布幾油，常見的有一布兩油，三布兩油，五步三油，七布四油。環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀：底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。主要的執行標準SY/T 0447－96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457－2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。 環氧煤瀝青防腐蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發生腐蝕現象。組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。 
玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產品。乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成，它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。本公司引進國外成熟技術，開發生產鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。

環氧煤瀝青防腐鋼管用途：該漆與底漆配套后可用于海上構件（鋼鐵貨混凝土結構）碼頭、鋼樁、橋梁下部及地下管道及儲罐內、外壁、地下倉庫、水庫、水閘門、污水處理設備及化工廠防腐設備及要求韌性高、干濕交替等工作部位。施工參考  1、底材表面處理：  將實干后的底漆，用砂紙輕輕打磨后，即可涂裝面漆。2、涂裝工藝可以噴涂，刷涂及輥涂，以噴涂為宜。噴涂時可加入20-25%的專用“環氧瀝青”稀釋劑兌稀，刷涂、輥涂的施工粘度可自行掌握。 3、配比：“環氧煤瀝青面漆”系二組分包裝。配比為： 成份一：成份二 施工前按兩組份的配比將漆配好，攪拌過40目鑼，放置半小時后再用。配好的漆使用時間為6h（25℃）超過此時間，粘度逐漸上升，直至成膠無用，故應用多少配多少，以免造成浪費，涂層間隔*短24h（25℃）*長四天，一般情況每天可噴一道。  施工溫度低于15℃以下，干燥時間要適當延長，10℃以下不能施工。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、konglijunfabu具有良好的裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環境下可以使有50年以上的壽命。
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