除塵設備在工業中的合選擇
根據國外經驗，除塵設備有三種不同層次的選擇：防塵，也是像各種疾-樣，預防總是比合算，比如裝卸料、帶轉運時加個流槽，可以大幅度少粉塵、或煙塵產生和處量；在處鋼渣等散狀料時，采用-部閉，使產生的粉塵、煙塵在其中循環消耗其動能后，粉塵大部分自然沉下來。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，在大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵；至少要先采用無動力除塵預處。
其次是采用噴水霧、或泡沫除塵。直接噴霧方面可以使粉塵顆粒潤濕后，相互粘接、凝聚、長大，然后容易于大氣分離；另方面對于溫度比較高的煙氣，直接噴霧實現蒸發冷卻可以用少量水使煙氣冷卻，積收縮，速度低也有利于除塵。過去的教書、設計手冊都說噴霧除塵只適合處50?m以上的粉塵，除塵率只有40-70。實踐經驗明，由于噴霧技術的進步，通過噴霧系統可以去除10?m以上的粉塵接近100、1?m以上的粉塵也能去除90-95。比如中間包翻包、鋼渣處采用噴霧除塵都實際達到了90-95的高除塵率。
因此從排、又節能低成本的角度考慮，定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才考慮第三個選擇：是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，定要有高耗能的風機和除塵器，節能低成本比較難。采用通風除塵系統時也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。按此思路反思我們的除塵設備實際選擇順序，可以發現些值得進的問題：比如轉爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應用，粉塵顆粒80、甚至90以上都是10?m以上，但在我國幾乎絕大多數采用通風除塵、并且用布袋除塵器，出現解決了排問題，但運行費用都很高；轉爐LT除塵未燃時粉塵也是大部分是粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標立米設計，造成電場多、設備龐大。當然有些電除塵器率不穩定也是必須解決的實際問題。