節(jié)省鋁擠壓加工成本的4種方法！

 貴公司是否將此廢鋁視為回收商支付的收入來源？如果是這樣，管理層應(yīng)該重新考慮這種情況。其中一些廢料可用于制造金屬零件，其價(jià)格將大大高于當(dāng)今的廢料率。

處理鋁型材的企業(yè)的原材料成本通常占公司運(yùn)營支出的一半以上。與幾乎所有其他工作相比，控制這些成本可以對您的底線產(chǎn)生-大的影響。

由于鋁的成本不可能在短期內(nèi)降低，因此在加工鋁型材時(shí)您該如何節(jié)省成本？這里有四個動作可以立即節(jié)省費(fèi)用。

 

1.在物料清單中獲取每斤原材料的價(jià)格

如果按斤出售廢鋁，但在采購訂單和物料清單（BOM）中按腳對擠出物進(jìn)行定價(jià)，您如何確定產(chǎn)量？不能。確定丟棄的廢料的--方法是知道每斤擠出要付多少錢，然后計(jì)算回收商要回收的斤數(shù)。

確保以斤或千克，線性英尺或米為物料清單和采購訂單定價(jià)。然后，當(dāng)您每月出售廢料時(shí)，可以從同一時(shí)期使用的物料總重量中減去其重量，從而獲得準(zhǔn)確的產(chǎn)量信息。

例如，如果您使用了50000斤。在給定的月份內(nèi)的鋁重量為10000斤。-終變成廢品，您知道您將獲得80％的收益。一旦知道了產(chǎn)量，就可以減少廢品以提高利潤。但是首先您必須看到問題，然后才能解決它。

 

2.不再將廢品視為收入來源

大多數(shù)公司在月底的損益表上看到的報(bào)廢數(shù)字是收入數(shù)字。這還不夠強(qiáng)調(diào)?，F(xiàn)在您正在按斤采購和-算物料，您可以看到您的報(bào)廢數(shù)量是對效率低下的一種度量。

在國外當(dāng)按英鎊購買時(shí)，成本很可能在$ 2.50 / lb的范圍內(nèi)。通常，廢鋼可帶來約0.50美元/斤的收益。因此，廢鋼的實(shí)際成本為14元/斤。因此，這是10000斤您獲得5000美元的廢品，實(shí)際上是280000元的利潤損失。

假設(shè)您的廢品率為18％。每10000斤的材料，您將損失1800斤，即3,600美元。如果您將廢品率從18％降低到12％，而凈節(jié)省了600斤（即78000元），則每10000斤可以節(jié)省78000元。這比您的材料成本低了近5％。

為了節(jié)省這些費(fèi)用，您應(yīng)該將報(bào)廢率視為可--的指標(biāo)。應(yīng)該將每月的廢品百分比發(fā)布到組織的每個成員都可以看到的位置。您的廢品率是衡量整體組織效率的標(biāo)準(zhǔn)，涉及從銷售團(tuán)隊(duì)到制造零件的每個人。每個人都必須擁有并理解。帶有自動停止功能的鋸，消除了與手動測量有關(guān)的錯誤，并同時(shí)提高了生產(chǎn)率。

 

3.停止使用卷尺

無論制造商是否喜歡，他們都意識到尋找能夠準(zhǔn)確讀取卷尺的員工變得越來越困難。-糟糕的是，在切割過程中依靠手動擋塊和C型夾的制造商會發(fā)現(xiàn)它們的安裝速度很慢，并且隨著時(shí)間的流逝常常不準(zhǔn)確。

在零件切割錯誤，返工，組裝問題，質(zhì)量差，現(xiàn)場安裝不正確以及現(xiàn)場投訴方面，您的運(yùn)營成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過購買--C自動停機(jī)的成本。自動停止功能提高了切割零件的速度，并且每次都能--地進(jìn)行切割。精度的提高意味著減少了昂貴的返工，以及減少了因誤切零件而產(chǎn)生的廢料。

 

4.使用-化軟件和機(jī)器自動化

許多公司-化了后臺的操作，將紙張或電子切割清單直接發(fā)送到切割站。這樣做的明顯原因是減少浪費(fèi)。

問題是后臺-化軟件是基于批處理的，并且會基于整個作業(yè)創(chuàng)建裁切模式。一個不正確的部分，一個字段的-改或原料長度的一個缺失部分會破壞整個列表，并迫使您返回后臺以重做作業(yè)列表。這就是為什么這些系統(tǒng)如此麻煩且使用起來如此昂貴的原因。

這些系統(tǒng)中的大多數(shù)系統(tǒng)都要求您--庫存和下落（后臺-化作業(yè)軟件無法在上一批中找到好的解決方案的殘余物），然后在下一批中使用它們。但是，--和存儲這些零件的工作增加了操作人員的工作時(shí)間，成本和混亂程度。-終，后臺-化系統(tǒng)確實(shí)可以提高產(chǎn)量，但同時(shí)也會增加人工成本。

 另外，-化機(jī)器的作業(yè)順序可以解決所有這些問題。您可以掃描放置在加工臺上的原材料長度，并將其與切割清單進(jìn)行比較以--程度地提高產(chǎn)量。機(jī)器上帶有-化軟件的自動切割系統(tǒng)可為您提供-好的產(chǎn)量，降低的人工成本，消除返工，并消除了追蹤殘留物和原材料的需求。而且，商店可以避免與后臺-化工廠切割作業(yè)相關(guān)的隱性成本。

 使用機(jī)器上的-化軟件，您所要做的就是記住“-壞-先”。翻譯后的意思是“在切割清單的開頭先引入-差的零件。” 輸入剩余長度后，軟件將確定零件是否可用。如果剩余長度與需要削減的工作相對應(yīng)，則可以繼續(xù)進(jìn)行。如果零件不可用，您只需在刻度上打勾，然后移至下一塊。

您也無需麻煩--滴劑和有缺陷的材料，因?yàn)樗鼈儽环胖迷谥付ǖ睦淅锩妫⒃谝院蟮闹圃爝^程中使用。

還要記住，許多處理系統(tǒng)允許您打印單個零件標(biāo)簽，以便在生產(chǎn)車間輕松識別和分類。購買正確的設(shè)備使您可以開始降低廢品率，返工率和人工成本。
（想了解與鋁型材-多有關(guān)的信息，可以聯(lián)系季華鋁材咨詢?。?/p>

 

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