模具深冷爐|模具深冷處理專用-196度液氮深冷箱

模具深冷爐|模具深冷處理專用-196度液氮深冷箱

型號(hào)：CDW-196 廠家：濟(jì)南超能 關(guān)鍵字：模具深冷爐,-196度深冷箱,液氮深冷箱

一、影響模具使用壽命及尺寸安定性的主要因素

1、殘余奧氏體的影響

淬火后奧氏體在常溫下不能完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，如D2材料在正常淬火后不能轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體可達(dá)20%，而在350℃以下的回火中，殘余奧氏體的量幾乎不發(fā)生變化，但在模具的后加工及使用中，如磨削、電加工、高速?zèng)_壓中的摩擦發(fā)熱，卻很容易導(dǎo)致殘余奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)變，由于新生的馬氏體脆性極大，因而使模具的耐沖擊性能惡化。

同時(shí)，由于奧氏體與馬氏體的容積比不一樣，殘余奧氏體量的不穩(wěn)定將帶來模具尺寸的不穩(wěn)定，包括線切割定位精度的流失，孔徑垂直度的下降，導(dǎo)致夾線，也包括模具使用及存放中精度的變化。

模具的后加工，包括磨削、電加工，其產(chǎn)生的*部高熱均在加工表面，因而會(huì)造成模具表面組織的轉(zhuǎn)變，表面造成的新生馬氏體使模具表面和韌口的脆性增加，疲勞抗力下降，同時(shí)使模具的耐磨性降低。過量的磨削及放電，還會(huì)造成表面龜裂。

2、殘余應(yīng)力的影響

模具淬火的殘余應(yīng)力來源于兩個(gè)方面：一為加熱及冷卻不均勻產(chǎn)生的體積應(yīng)力；二為馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的組織應(yīng)力。這兩種殘余應(yīng)力一般均為拉應(yīng)力，這種殘余拉應(yīng)力的存在降低了模具的實(shí)際承載能力，也就是降低了模具的疲勞壽命。殘余應(yīng)力的存在會(huì)使模具受外力作用時(shí)，尺寸容易發(fā)生變化。同時(shí)，模具加工過程產(chǎn)生的應(yīng)力重新分布，往往使加工精度不易達(dá)到，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)造成模具開裂。

二、深冷處理與超深冷處理的機(jī)理

材料在淬火過程中發(fā)生奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，由于馬氏體的容積比較大，因而在材料**造成很大的壓應(yīng)力，使得奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變與越來越困難，直至轉(zhuǎn)變進(jìn)行不下去，剩余的奧氏體即稱為殘余奧氏體，這是在室溫條件下發(fā)生的變化。如果轉(zhuǎn)變的環(huán)境溫度大幅下降，會(huì)導(dǎo)致馬氏體的體積發(fā)生收縮，其對(duì)周邊的壓應(yīng)力就會(huì)減小，這樣殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變又得以進(jìn)行，深冷處理的機(jī)理就在于此。

一般來講，D2材料室溫條件下淬火會(huì)殘留20%的奧氏體，在-196℃超深冷時(shí)，其殘余奧氏體量會(huì)下降到2-4%，在-80℃一般深冷處理時(shí)，仍會(huì)保留10%的殘余奧氏體。

三、模具深冷處理能達(dá)到的效果

1、殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，模具的硬度得到提高（一般可提高1-3HRC）；

2、耐磨性提高；

3、殘留應(yīng)力大幅度下降；

4、改善線切割的加工性能，精度（包括定位精度）穩(wěn)定性好，粗切的孔徑垂直度偏差減少，切割大件或薄件不會(huì)產(chǎn)生夾線；

5、室溫變化（±20℃）引起的模具尺寸的線性變化比常規(guī)處理可減少三分之二，有利于模具高精度尺寸的保持；

6、沖切口的壽命明顯提高，可顯著降低模具的使用成本。

濟(jì)南超能模具深冷爐專門用于模具的深冷處理，通過模具放置在超低溫環(huán)境中，使殘余的奧氏體盡可能地轉(zhuǎn)換為馬氏體，消除殘余應(yīng)力，有效提高材料或工件的硬度、穩(wěn)定性、耐磨性以及抗沖擊性，延長(zhǎng)使用壽命。

四、模具深冷爐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

濟(jì)南超能模具深冷處理專用-196度液氮深冷箱采用人機(jī)界面+PLC+模塊可編程控制方式，實(shí)時(shí)監(jiān)控箱內(nèi)溫度變化，具備手動(dòng)和自動(dòng)雙操作功能。設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用*質(zhì)高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大，人性化交流界面；低溫可以達(dá)到-196℃，降溫速度快。超能液氮深冷處理設(shè)備采用液氮分散制冷技術(shù)和控溫技術(shù)，使產(chǎn)品的恒溫、降溫各過程均勻穩(wěn)定。

三、模具深冷爐技術(shù)指標(biāo)：

·控溫范圍：室溫—-196℃

·降溫速度：1—50℃

·溫度均勻度：±2℃

·控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結(jié)束自動(dòng)關(guān)機(jī)

·制冷劑： 液氮

·低溫箱形式：臥式、立式 

·保溫材料：聚氨酯

·低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼

·電源： AC 380V

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